Poliüretan likit membran, yapı sektöründe su yalıtımı için kullanılan en esnek, en dayanıklı ve en uzun ömürlü kaplama sistemlerinden biridir. Tek bileşenli veya çift bileşenli formda üretilen bu membranlar, kürlendikten sonra yüzeyde elastik, kesintisiz, ek yersiz ve yüksek aderanslı bir film tabakası oluşturur. Bu özellikleri sayesinde çatı, teras, betonarme temeller, ıslak hacimler, metal yüzeyler ve dış cephe detayları gibi birçok alanda profesyonel yalıtım çözümü sunar. Poliüretan likit membranları ürünlerimizi inceleyebilirsiniz.

Bu kapsamlı rehberde poliüretan likit membranların teknik yapısını, kullanım alanlarını, uygulama adımlarını, avantajlarını, ürün seçim kriterlerini ve tüm teknik detayları bulacaksınız. İçerik, mühendislik bakış açısıyla hazırlanmış olup profesyonel uygulayıcılar, teknik satın almacılar, proje yöneticileri ve yapı sektörü çalışanları için tam bir kaynak niteliğindedir.

1. Poliüretan Likit Membran Nedir?

Poliüretan likit membran, poliüretan esaslı reçinelerden üretilen, yüzeye fırça, rulo veya airless sprey ile uygulanan likit formda bir yalıtım malzemesidir. Kürlenme gerçekleştikten sonra yüzeyde esnek, su geçirimsiz ve dayanıklı bir film tabakası oluşturur.

Membran; elastikiyeti, uzun ömrü ve yüzeyde ek yeri bırakmamasıyla bilinir. Bu sebeple özellikle karmaşık yüzeylerde, detay noktalarında ve geniş alanlarda tercih edilir.

Temel bileşenler:

• Poliüretan reçine

• Dolgu malzemeleri

• Pigmentler

• UV dayanım katkıları

• Sertleştirici (Çift bileşenli ürünlerde)

Membranların esnekliği genellikle %400 – %800 arasında değişir. Bu sayede zemindeki hareketlere karşı dayanım sağlar.

2. Poliüretan Likit Membranların Teknik Özellikleri

Poliüretan membranlar, fiziksel ve kimyasal dayanımlarıyla ön plana çıkar. Teknik değerler üreticiye göre değişebilse de genel olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• Gerilme dayanımı: 2 – 7 N/mm²

• Kopma uzaması: %400 – %800

• Su geçirimsizlik: 7 bar’a kadar

• Sertlik (Shore A): 60 – 80

• Yoğunluk: 1.2 – 1.5 g/cm³

• Kürlenme süresi: 12 – 24 saat

• Tam kürlenme: 7 gün

• UV Dayanımı: Alifatik poliüretanlarda çok yüksek

Bu özellikler, membranın hem yatay hem dikey yüzeylerde mükemmel performans göstermesini sağlar.

3. Tek Bileşenli ve Çift Bileşenli Membranların Farkı

Poliüretan likit membranlar iki ana sınıfa ayrılır:

3.1 Tek Bileşenli Poliüretan Membran

• Uygulaması daha kolaydır.

• Nem ile reaksiyona girerek kürlenir.

• Küçük ve orta ölçekli alanlarda idealdir.

• Rulo veya fırça ile hızlı uygulama sağlar.

3.2 Çift Bileşenli Poliüretan Membran

• A ve B komponentleri karıştırılarak kullanılır.

• Mekanik dayanımı daha yüksektir.

• Daha kalın film elde edilebilir.

• Endüstriyel projelerde, yüksek dayanım gereken yerlerde tercih edilir.

• Airless sprey ile büyük alanlarda hızlı uygulama yapılabilir.

4. Poliüretan Likit Membranların Kullanım Alanları

Bu membranlar çok geniş bir kullanım alanına sahiptir. Aşağıdaki yüzey ve projelerde en ideal çözümlerden biridir:

Çatı ve Teras Yalıtımı

• Beton, şap, metal çatı, trapez sac

• Parapet yüzeyleri

• Çatı birleşim detayları

Islak Hacim Yalıtımı

• Banyo

• WC

• Duş alanları

• Çamaşır odaları

Betonarme Temeller ve Bodrum Yalıtımı

• Pozitif taraftan su yalıtımı

• Beton yüzeylerde uzun ömürlü koruma

Metal ve Ahşap Yüzeylerde Koruma

• Metal çatı sistemleri

• Ahşap dış cephe yüzeyleri

Endüstriyel Projelerde

• Su depoları (iç yüzey hariç, dıştan kaplama)

• Kimyasal dayanım gerektiren alanlar

• Fabrika çatıları

Detay Noktaları

• Dilatasyon ek yerleri

• Boru çıkışları

• Kenar – köşe birleşimleri

5. Poliüretan Likit Membran Uygulama Aşamaları (Adım Adım)

Profesyonel bir uygulama için yüzey hazırlığı en kritik aşamadır. Aşağıdaki uygulama adımları ideal sonuç için standart kabul edilir.

---

5.1 Yüzey Hazırlığı

Uygulama yapılacak yüzey:

Temiz
Kuru
Tozsuz
Yağ ve kirden arındırılmış
Çatlaklardan temizlenmiş
olmalıdır.

Nem oranının beton yüzeylerde %5’in altında olması önerilir.

Gevşek parçalar mekanik yöntemlerle uzaklaştırılmalı, derzler doldurulmalı ve yüzey pürüzsüz hale getirilmelidir.

5.2 Astar Uygulaması

Astar, membranın beton veya metal yüzeye daha iyi yapışmasını sağlar. Genellikle poliüretan veya epoksi bazlı astarlar tercih edilir.

Astar uygulaması sonrası kuruma süresi: 2–4 saat
Astar sarfiyatı: 0.2 – 0.4 kg/m²

5.3 İlk Kat Poliüretan Likit Membran Uygulaması

Rulo veya airless sprey ile yüzeye uygulanır.

Sarfiyat: 1 – 1.5 kg/m²
Film kalınlığı: 0.6 – 1 mm

Kuruma süresi: 8–12 saat

5.4 Takviye Filesi Kullanımı (Opsiyonel fakat önerilir)

Özellikle:

• Teraslarda

• Çatılarda

• Parapet başlarında

• Çatlaklı yüzeylerde

cam elyaf takviye filesi kullanımı performansı artırır.

File, birinci kat henüz taze iken yüzeye gömülür.

5.5 İkinci Kat Poliüretan Membran Uygulaması

İkinci kat uygulama ile toplam kalınlık artırılır.

Sarfiyat: 1 – 1.5 kg/m²
Toplam film kalınlığı: 1.5 – 2 mm
Tam kürlenme: 7 gün

6. Poliüretan Likit Membranların Avantajları

Bu sistemleri diğer yalıtım ürünlerinden ayıran pek çok avantaj vardır.

1. Ek yersiz ve kesintisiz uygulama

Rulo ile uygulandığı için yüzeyde hiçbir ek yeri kalmaz.
Ek yerlerinin olmaması su girişini tamamen engeller.

2. Yüksek elastikiyet

Betonun genleşme ve büzülme hareketlerini sorun yaşamadan absorbe eder.

3. Yüksek UV dayanımı (Alifatik poliüretanlarda)

Dış mekanlarda sararma, çatlama, gevrekleşme olmaz.

4. Uzun ömür

Doğru uygulanan poliüretan sistemlerin ömrü 20 yıla kadar çıkabilir.

5. Kimyasal dayanım

Asit, alkali ve kimyasal sıçramalara karşı dirençlidir.

6. Kolay detay çözümü

Borular, çıkıntılar, kenar birleşimleri gibi karmaşık noktalar çok rahat kaplanır.

7. Hafiftir

Toplam ağırlık yükü düşük olduğu için teraslarda yük bindirmez.

Poliüretan – Rakip Sistem Karşılaştırma Tablosu

Sistem	UV Dayanımı	Ömür	Esneklik	Ek Yeri	Uygulama Kolaylığı
Poliüretan Likit Membran	Çok yüksek	15–20 yıl	Çok yüksek	Yok	Kolay
Bitüm Membran	Orta	5–10 yıl	Düşük	Var	Orta
Akrilik Membran	Orta	3–5 yıl	Orta	Yok	Kolay
Polyurea	Çok yüksek	20+ yıl	Çok yüksek	Yok	Zor (makine gerekli)
Epoksi Kaplama	Düşük	10 yıl	Düşük	Yok	Orta

Uygulama Aşamaları – Sarfiyat ve Kuruma Süreleri

Aşama	Sarfiyat	Kuruma Süresi	Not
Astar Uygulaması	0.2 – 0.4 kg/m²	2–4 saat	Beton emiciliğine göre değişir
1. Kat PU Membran	1 – 1.5 kg/m²	8–12 saat	Rulo veya sprey
File Takviyesi	—	—	Opsiyonel fakat önerilir
2. Kat PU Membran	1 – 1.5 kg/m²	12–24 saat	Toplam 1.5–2 mm film

Poliüretan Likit Membran Teknik Özellik Tablosu

Teknik Özellik	Değer Aralığı
Gerilme Dayanımı	2 – 7 N/mm²
Kopma Uzaması	%400 – %800
Su Geçirimsizlik	7 bar’a kadar
Shore Sertliği	60 – 80 A
Yoğunluk	1.2 – 1.5 g/cm³
Kürlenme Süresi	12 – 24 saat
Tam Kürlenme	7 gün
UV Dayanımı	Alifatik PU’da çok yüksek

7. Poliüretan Likit Membran ve Diğer Yalıtım Sistemlerinin Karşılaştırması

Aşağıdaki özet tablo poliüretan sistemin yerini daha net anlamanızı sağlar:

Poliüretan hem performans hem maliyet açısından en dengeli çözümlerden biridir.

8. Poliüretan Likit Membran Fiyatını Etkileyen Faktörler

Metrekare fiyatı; ürün tipine, yüzeye ve işçilik koşullarına göre değişir.

Fiyatı belirleyen ana unsurlar:

• Tek bileşenli / çift bileşenli ürün tercihi

• Kullanılacak toplam sarfiyat miktarı

• Yüzey durumu ve hazırlık gerekliliği

• Takviye filesi kullanımı

• Uygulama yapılacak alanın zorluk seviyesi

• Airless sprey mi rulo mu kullanılacağı

Ortalama uygulama tüketimi: 2–3 kg/m²

9. Poliüretan Likit Membran Seçim Kriterleri

Doğru membranı seçerken aşağıdaki teknik özelliklere dikkat edilmelidir:

• Kopma uzaması

• UV dayanımı

• Su geçirimsizlik değeri

• Film kalınlığı

• Shore sertliği

• Aderans değeri

• Uygulama sıcaklık aralığı

• Kimyasal dayanım sınıfı

Dış mekanda alifatik, iç mekanda aromatik poliüretanlar tercih edilir.

10. Uygulama Sırasında Sık Yapılan Hatalar

Su yalıtımında en sık karşılaşılan problemler genellikle yanlış uygulamadan kaynaklanır.
Bu hatalar şunlardır:

• Nemli yüzeye uygulama

• Astar atlaması

• Yetersiz film kalınlığı

• Uygulama sırasında su temas etmesi

• Kürlenme süresine dikkat edilmemesi

• UV dayanımı olmayan aromatik PU’nun dış mekanda kullanılması

• Derz ve köşe noktalarının zayıf bırakılması

Bu hatalar işçilik kadar malzeme performansını da doğrudan etkiler.

11. Poliüretan Likit Membranın Ömrünü Uzatma İpuçları

• Düzenli bakım yapılması

• Yılda bir dış yüzey kontrolü

• Zedelenen bölgelerin lokal tamir edilmesi

• Üstüne mekanik yük bindirilmemesi

• Gerekirse koruyucu son kat uygulanması

Bu önlemler membranın performansını maksimum seviyeye çıkarır.

12. Sonuç – Poliüretan Likit Membran Ne İçin En İdeal Seçenek?

Poliüretan likit membran; yüksek elastikiyeti, mükemmel aderansı, ek yersiz uygulama avantajı ve uzun ömrüyle su yalıtımında en yüksek performansı sunan kaplama sistemlerinden biridir. Hem profesyonel projelerde hem bireysel uygulamalarda güvenilir bir çözüm olarak tercih edilmektedir.

Teras, çatı, ıslak hacim, betonarme temel, metal yüzeyler ve detay çözümlerinde sağladığı üstün performans sayesinde hem mühendislik ekipleri hem uygulayıcılar tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.

Doğru yüzey hazırlığı ve teknik kurallara uygun uygulama ile poliüretan membran sistemleri yıllarca sorunsuz koruma sağlar. Poliüretan likit membran ürünlerimizi inceleyin.