Bitüm Bazlı Membranlarda Kabarma Neden Oluşur?

Bitüm bazlı membranlarda kabarma, su yalıtımının en sık karşılaşılan problemleri arasında yer alır. Uygulamacılar kabarma oluştuğunda yalıtım performansının hızla düştüğünü fark eder. Ayrıca bu problem zamanla su sızıntılarına ve kaplamanın yüzeyden ayrılmasına yol açar. Bu nedenle kabarmanın nedenlerini doğru şekilde anlamak büyük önem taşır.

Nemli Yüzey Üzerine Yapılan Uygulamalar

Uygulamacılar bitüm bazlı membranı nemli yüzeylere uyguladığında kabarma riski ciddi şekilde artar. Beton veya şap yüzeyindeki nem, uygulama sonrasında buharlaşarak membranın altında basınç oluşturur. Bu basınç kısa sürede kabarmaya neden olur.

Özellikle yeni dökülmüş betonlar yüksek nem içerir. Bu yüzden ekipler betonun priz süresini tamamlamasını mutlaka bekler. Aksi halde en kaliteli membran bile kısa sürede sorun çıkarır.

Yetersiz Yüzey Hazırlığı

Uygulama ekipleri yüzey hazırlığını ihmal ettiğinde kabarma problemi kaçınılmaz hale gelir. Toz, kir ve gevşek parçalar membranın yüzeye tam olarak tutunmasını engeller. Bunun sonucunda bitüm tabaka yüzeyden ayrılmaya başlar.

Moreover ekipler yüzeyi pürüzsüz bırakırsa aderans azalır. Bu nedenle profesyonel ekipler yüzeyi temizler, gerekirse pürüzlendirir ve uygun astarı mutlaka uygular.

Yanlış veya Eksik Astar Kullanımı

Astar seçimi, bitüm bazlı membran uygulamasının en kritik aşamalarından biridir. Uygulamacılar yanlış astar kullandığında veya astar uygulamasını tamamen atladığında yapışma gücü ciddi şekilde düşer.

Özellikle emici yüzeylerde astar, yüzey emiciliğini dengeler ve membranın zemine kilitlenmesini sağlar. Bu aşamayı atlayan ekipler kısa sürede kabarma ve ayrılma sorunlarıyla karşılaşır.

Yüksek Sıcaklık ve Güneş Etkisi

Bitüm bazlı membranlar sıcaklığa karşı oldukça hassastır. Uygulamacılar membranı aşırı sıcak havalarda uyguladığında bitüm hızla yumuşar. Bu durum, membranın altında hapsolan havanın genleşmesine yol açar.

Ayrıca güneş ışınları, uygulama sonrası kürlenme sürecini olumsuz etkiler. Bu yüzden ekipler uygulamayı ideal sıcaklık aralıklarında planlar ve doğrudan güneş altında çalışmaktan kaçınır.

Kapalı Alanlarda Buhar Basıncı Oluşması

Bitüm bazlı membranlar buhar geçirgenliği düşük ürünlerdir. Eğer uygulama yapılan yüzey, içeriden sürekli nem üretirse bu nem dışarı çıkamaz. Zamanla oluşan buhar basıncı membranı yukarı doğru iter.

Bu durum özellikle bodrumlar, temel perdeleri ve toprakla temas eden alanlarda sıkça görülür. Bu nedenle uzmanlar bu tür alanlarda buhar dengeleyici sistemler veya alternatif yalıtım çözümleri kullanır.

Uygulama Sırasında Hava Hapsolması

Uygulama ekipleri membranı yüzeye düzgün şekilde yapıştırmadığında tabakanın altında hava boşlukları kalır. Bu hava, sıcaklık değişimleriyle genleşir ve kabarma oluşturur.

Özellikle rulo membran uygulamalarında yeterli baskı uygulanmadığında bu sorun ortaya çıkar. Profesyonel ekipler bu nedenle uygulama sırasında baskıyı eşit şekilde dağıtır.

Yanlış Sistem Seçimi

Her bitüm bazlı membran her alan için uygun değildir. Uygulamacılar UV dayanımı olmayan ürünleri açık alanlarda kullandığında membran kısa sürede deformasyona uğrar.

Ayrıca sürekli suya maruz kalan alanlarda yanlış ürün seçimi kabarmayı hızlandırır. Bu yüzden ekipler uygulama alanına uygun membran türünü seçer.

Bitüm bazlı membranlarda kabarma, genellikle uygulama hatalarından kaynaklanır. Nemli yüzeyler, yanlış astar seçimi, yetersiz yüzey hazırlığı ve uygunsuz çevre koşulları bu problemin başlıca nedenlerini oluşturur.

Uygulamacılar doğru yüzey hazırlığı yapar, uygun astarı seçer ve ideal hava koşullarında çalışırsa kabarma riskini büyük ölçüde ortadan kaldırır. Doğru ürün ve doğru uygulama bir araya geldiğinde bitüm bazlı membranlar uzun yıllar boyunca sorunsuz şekilde görev yapar.